气瓶疲劳试验方法介绍

1气瓶试验前检查

核实受试气瓶的瓶号、瓶重、实际容积、公称工作压力和水压试验压力等有关资料。

测量受试气瓶的外径、不圆度、*小壁厚、壁厚偏差、底(或封头)的厚度和其他几何尺寸。

内外壁宏观检查。检查有无凹坑、“缺肉”、环沟、划痕、皱折和斑点等缺陷，必要时要作定量测量。

对于无缝的受试气瓶，应作超声波探伤。

对于焊接的受试气瓶，应按GB5100-85《钢质焊接气瓶》中相应的条款进行焊缝质量复查。

2循环压力

疲劳试验的循环压力上限可取受试气瓶的水压试验压力或三分之二的水压试验压力，即公称工作压力。

循环压力下限应不超过循环压力上限的百分之十。

特殊品种的气瓶(如缠绕式铝合金气瓶)其循环压力的上限和下限应按有关标准的规定来确定。

循环压力上限偏差应不超过循环压力上限的土1％。

3保压时间

保压时间应根据受试气瓶的容积及升压速度来确定，应保证受试气瓶的变形与压力变化相适应的足够时间，反映压力循环波形的p-t曲线应为连续的基本相同的梯形或近似梯形波。

4压力循环频率和次数

试验时压力循环频率应不超过每分钟十五次。

压力循环次数应按有关气瓶标准的规定执行。